• Главная
•  / 
• Каталог
•  / 
• Черный металлопрокат
•  / 
• Уголок стальной
•  / 
• Уголок горячекатаный

Уголок горячекатаный

Уголок стальной горячекатаный — профиль с поперечным сечением в виде буквы «Г», две полки которого сходятся под прямым углом. Производится горячей прокаткой стальных заготовок при температуре 1100–1250°C. В отличие от гнутого (холодногнутого) профиля, горячекатаный уголок имеет более высокую прочность, большую толщину стенки и широкий сортамент типоразмеров.

Наиболее распространённый вид металлического уголка в строительстве и машиностроении. Выпускается в широком диапазоне типоразмеров — от 20×20 до 250×250 мм. Поставляется прутками длиной 6 и 12 м.

В технической документации и на строительных объектах его также называют «угольник металлический» — особенно применительно к небольшим типоразмерам, используемым как соединительные и усиливающие элементы.

Материал основы — конструкционная углеродистая сталь марок Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп по ГОСТ 380-2005, а также низколегированные стали (09Г2С, 10ХСНД) для конструкций с повышенными требованиями к прочности и хладостойкости.

Для чего предназначен

Уголок горячекатаной стали применяется там, где требуется:

• Несущая способность — восприятие статических и динамических нагрузок в рамах, фермах, колоннах, перекрытиях.
• Жёсткость соединений — крепление элементов под прямым углом с надёжной передачей усилий.
• Долговечность — горячекатаный профиль рассчитан на эксплуатацию в течение десятилетий при правильной защите от коррозии.
• Технологичность — хорошо сваривается, сверлится, режется, гнётся в нагретом состоянии.

Виды горячекатаного уголка

По геометрии полок:

Уголок горячекатаный равнополочный

Обе полки одинаковой ширины. Обозначение: b × b × t, где b — ширина полки (мм), t — толщина (мм).

Уголок горячекатаный равнополочный — наиболее массовый вид. Стандартизирован по ГОСТ 8509-93. Типоразмеры: от 20×20×3 до 250×250×26.

Применяется в подавляющем большинстве строительных и производственных задач: каркасы, фермы, ограждения, стеллажи.

Уголок горячекатаный неравнополочный

Полки разной ширины. Обозначение: b₁ × b₂ × t, где b₁ — ширина одной полки (мм), b₂ ширина второй полки, t — толщина (мм).

Стандартизирован по ГОСТ 8510-86. Типоразмеры: от 40×25×4 до 200×125×16.

Применяется, когда по конструктивным требованиям нужна разная несущая способность по двум осям. Используется в машиностроении, вагоностроении, производстве металлоконструкций специального назначения.

По форме выпуска:

Характеристики уголка горячекатаного

По размеру

Сортамент уголка горячекатаного охватывает следующие типоразмеры по ГОСТ 8509-93:

Прочностные характеристики (Ст3сп):

Методы производства

Горячекатаный уголок производится исключительно методом горячей прокатки на сортопрокатных станах.

Технологический процесс:

1. Подготовка заготовки — квадратный или прямоугольный блюм (сечение 100–200 мм) нагревается в методической печи до 1100–1250°C.
2. Черновая прокатка — заготовка последовательно обжимается в нескольких черновых клетях, постепенно принимая Г-образную форму.
3. Чистовая прокатка — в чистовой клети с фигурными калиброванными валками профиль получает окончательные размеры и геометрию. Радиус скругления внутреннего угла — 1,0–2,5 толщины полки.
4. Охлаждение — профиль охлаждается на рольганговом холодильнике. Скорость охлаждения влияет на структуру металла и механические свойства.
5. Правка — на роликовом правильном стане устраняются остаточные деформации.
6. Резка — пилами горячей резки или ножницами на мерные или немерные длины.
7. Контроль и маркировка — проверка геометрии, отбор проб на механические испытания, маркировка партии.

Отличие горячекатаного от гнутого уголка:

Виды покрытия горячекатаного уголка

Стандартный уголок стальной горячекатаный поставляется без защитного покрытия — с поверхностью, покрытой прокатной окалиной. Для защиты от коррозии применяются следующие методы:

Горячее цинкование

Наиболее долговечный способ. Уголок погружается в расплав цинка при 450–460°C, толщина покрытия — 45–200 мкм. Применяется для наружных конструкций, мостов, опор ЛЭП, фасадных систем. Срок службы без обслуживания — 25–50 лет.

Полимерное покрытие (порошковая окраска)

Наносится поверх грунта. Применяется для торгового оборудования, мебельных каркасов, интерьерных конструкций. Цветовая гамма — любая по RAL.

Антикоррозионное грунтование

Один или два слоя грунта — минимальная защита при хранении и транспортировке или подготовка под финишную окраску на объекте.

Области применения

Строительство и металлоконструкции

• Несущие каркасы промышленных зданий, ангаров, навесов, складов.
• Стропильные фермы и связи.
• Обрамление дверных и оконных проёмов.
• Закладные детали в железобетонных конструкциях.
• Монтажные столики и опорные площадки.

Промышленность и машиностроение

• Рамы и станины оборудования.
• Защитные ограждения и кожухи.
• Монтажные кронштейны, подвесы, опоры трубопроводов.
• Элементы подъёмно-транспортного оборудования.

Транспортная инфраструктура

• Опоры контактной сети и линий электропередачи.
• Элементы мостовых конструкций.
• Лестничные косоуры и площадки.
• Каркасы железнодорожных платформ.

Малое и частное строительство

• Каркасы теплиц, навесов, беседок.
• Ворота, калитки, ограждения.
• Усиление деревянных конструкций.
• Стеллажи и полочные системы.

Способы монтажа

1. Сварка

Основной и наиболее распространённый метод. Горячекатаный уголок хорошо сваривается всеми распространёнными способами:

• Полуавтоматическая (MIG/MAG) — основной метод для строительных конструкций и производства.
• Ручная дуговая (MMA) — монтажные условия, ремонт.
• Аргонодуговая (TIG) — для ответственных швов с повышенными требованиями к качеству.

При толщине полки до 36 мм сварка ведётся без предварительного подогрева (Ст3). Для низколегированных сталей (09Г2С) при толщине от 10 мм — подогрев до 100–150°C.

2. Болтовые соединения

Применяются для разборных конструкций и монтажа без сварочного оборудования. Болты класса прочности 5.8–10.9. Отверстия — сверление или пробивка по месту. Диаметр болта: как правило, 0,7–0,85 толщины полки.

3. Заклёпочные соединения

Применяются в конструкциях с циклическими нагрузками (мосты, подъёмные механизмы), где недопустимо ослабление болтовых соединений, а также при монтаже тонкостенных элементов.

ГОСТы и стандарты