• Главная
•  / 
• Каталог
•  / 
• Черный металлопрокат
•  / 
• Листы стальные
•  / 
• Лист ПВЛ

Лист ПВЛ

Просечно-вытяжной лист ПВЛ — это стальной лист с ромбовидными или вытянутыми отверстиями, образующими регулярную сетчатую структуру. Один из наиболее востребованных видов перфорированного металла в промышленном и гражданском строительстве. В отличие от перфорированного листа (где отверстия просто пробиваются), при производстве ПВЛ металл одновременно надрезается и вытягивается, формируя выступы — шипы. Эти шипы создают антискользящую поверхность.

Именно поэтому лист ПВЛ часто называют «сеткой ПВЛ» или «вытяжным листом ПВЛ» — оба названия верны и отражают его структуру.

Основа — холоднокатаная или горячекатаная сталь. При необходимости наносится защитное покрытие.

Для чего предназначен

Лист ПВЛ решает три задачи одновременно:

• Антискольжение — выступающие шипы обеспечивают надёжное сцепление даже при наледи, масляном загрязнении или влажности.
• Вентиляция и дренаж — отверстия пропускают воздух, воду, свет. Грязь и жидкость не задерживаются на поверхности.
• Экономия металла — при сохранении несущей способности вес листа ПВЛ существенно ниже сплошного листа той же площади.

Разновидности и отличия (форма выпуска)

Лист ПВЛ классифицируется по типоразмеру, который определяет шаг просечки, высоту выступов и толщину исходного металла. Тип обозначается числом после «ПВЛ».

Основные марки ПВЛ:

Обозначение расшифровывается так: первая цифра — высота шипа (мм), следующие — шаг ячейки (мм). Например, ПВЛ 506 — шип 5 мм, шаг 6,5 мм.

По форме выпуска:

• Листы — стандартные габариты 1000×2000 мм, 1250×2500 мм и другие. Удобны для точного раскроя.
• Рулоны — применяются реже, в основном для тонкого ПВЛ (до 1,5 мм) при промышленных объёмах.
• Нестандартные размеры (под заказ) — нарезка под конкретный проект.

Наиболее распространённые марки:

• ПВЛ 406 и ПВЛ 408 — лёгкие марки, для настилов с умеренной нагрузкой, ограждений, декора.
• ПВЛ 506 — универсальная марка, самая популярная в строительстве. Хороший баланс веса и прочности.
• ПВЛ 508 и ПВЛ 510 — тяжёлые марки для промышленных настилов, площадок с высокой нагрузкой.

Характеристики листа ПВЛ

Вес листа ПВЛ — ключевой параметр при проектировании настилов. Например:

• ПВЛ 506 — вес около 5,5–7,0 кг/м²;
• ПВЛ 406 — вес около 3,9–4,5 кг/м²;
• ПВЛ 510 — вес около 8,5–10,5 кг/м².

Способы производства

Просечно-вытяжная технология — это единственный метод производства ПВЛ. Процесс выполняется на специализированном просечно-вытяжном стане:

1. Подача стальной полосы — рулон или мерная заготовка подаётся в рабочую зону стана.
2. Просечка и вытяжка — пуансоны одновременно надрезают металл и вытягивают надрезанные участки вверх, формируя шипы и отверстия. Операции выполняются за один проход.
3. Правка — готовый лист выравнивается на роликовом правильном стане.
4. Резка — нарезка на листы заданной длины или намотка в рулон.

Металл при производстве не теряется в отходы (в отличие от перфорации, где высечка выбрасывается). Это снижает себестоимость.

Отличие от перфорированного листа

Виды покрытия листа ПВЛ

Стандартный лист вытяжной ПВЛ поставляется без покрытия — из конструкционной стали Ст3. Для повышения коррозионной стойкости применяются следующие виды обработки:

Горячее цинкование

Наиболее надёжный способ. Лист погружается в расплав цинка. Покрытие — 40–200 мкм. Применяется для наружных конструкций, мостовых настилов, промышленных объектов.

Полимерное покрытие

Порошковая окраска или жидкие ЛКМ. Применяется для декоративных и архитектурных задач. Хуже горячего цинкования по долговечности.

Грунтование

Антикоррозионный грунт — минимальная защита при транспортировке и хранении.

Нержавеющая сталь

По специальному заказу изготавливается ПВЛ из нержавеющей стали (AISI 304, AISI 316) для пищевой, химической промышленности и объектов с повышенными санитарными требованиями.

Без покрытия ПВЛ применяется внутри помещений. Для наружного применения рекомендуется оцинкованный или окрашенный вариант.

Области применения

Строительство и архитектура

• Настилы лестниц, площадок обслуживания, антресолей.
• Пожарные эвакуационные лестницы.
• Мостики и переходы на промышленных объектах.
• Вентилируемые фасады и экраны.
• Ограждения и решётки.

Промышленность

• Рабочие площадки у оборудования (станки, насосы, компрессоры).
• Настилы в нефтегазовой отрасли — там, где критично антискольжение при работе с жидкостями.
• Поддоны и фильтрующие элементы.
• Решётки вентиляционных систем.

Транспорт и инфраструктура

• Настилы грузовых платформ, прицепов.
• Трапы судов и доков.
• Пешеходные мостики, переходы через железнодорожные пути.

Архитектура и дизайн

• Декоративные экраны, перегородки, фасадные панели.
• Торговое оборудование, витрины, стеллажи.

Способы монтажа

1. Сварка

Основной метод для стационарных конструкций. ПВЛ приваривается к несущему каркасу угловым швом. Метод — полуавтомат (MIG/MAG) или ручная дуговая сварка.

Важно учитывать, что при сварке оцинкованного ПВЛ покрытие в зоне шва выгорает. После монтажа необходимо восстановить защиту холодным цинкованием.

2. Болтовое соединение

Применяется там, где нужен демонтаж или замена отдельных секций. Болты М8–М12 с гайками и шайбами. Отверстия сверлятся по месту или предусматриваются при изготовлении.

3. Заклёпочное соединение

Используется при монтаже на тонкостенный каркас или когда сварка невозможна. Вытяжные заклёпки — быстрый монтаж без доступа с обратной стороны.

4. Крепление на крюки и захваты

Для съёмных настилов — ПВЛ укладывается на полки уголков или швеллеров и фиксируется специальными крюками. Позволяет быстро снять секцию для обслуживания коммуникаций.

Требования к каркасу

• Шаг несущих балок — не более 600–800 мм (для ПВЛ 406/506) и до 1000–1200 мм (для ПВЛ 508/510).
• Опирание по всем сторонам листа.
• Зазор между листами — не более 4–5 мм.

ГОСТы и стандарты