• Главная
•  / 
• Продукция
•  / 
• Черный металлопрокат
•  / 
• Рулонная сталь
•  / 
• Лист оцинкованный в рулонах

Лист оцинкованный в рулонах

Наименование, толщина мм	Марка стали	Ширина, мм	Цена(р/т)	Заявка
Лист оцинкованный в рулонах 0,3	08пс	1250	118 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 0,32	08пс	1250	118 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 0,35	08пс	1250	118 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 0,4	08пс	1250	118 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 0,45	08пс	1250	108 500 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 0,5	08пс	1250	108 500 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 0,55	08пс	1250	108 500 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 0,6	08пс	1250	108 500 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 0,65	08пс	1250	106 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 0,7	08пс	1250	99 700 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 0,75	08пс	1250	99 700 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 0,8	08пс	1250	99 700 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 0,85	08пс	1250	109 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 0,9	08пс	1250	109 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 1,0	08пс	1250	109 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 1,1	08пс	1250	109 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 1,15	08пс	1250	109 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 1,2	08пс	1250	109 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 1,35	08пс	1250	109 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 1,4	08пс	1250	109 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 1,5	08пс	1250	109 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 1,9	08пс	1250	109 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 2,0	08пс	1250	109 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 2,5	08пс	1250	109 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Лист оцинкованный в рулонах 3,0	08пс	1250	110 000 ₽ *	Запросить Подробнее

Лист оцинкованный в рулонах представляет собой тонколистовой стальной прокат с нанесенным защитным слоем цинка, свернутый в компактные рулоны для удобства транспортировки, хранения и дальнейшей переработки. Благодаря сочетанию прочности стальной основы и высокой коррозионной стойкости цинкового покрытия, оцинкованный лист в рулонах является одним из наиболее востребованных видов металлопродукции в строительстве, промышленности и других отраслях. Наша компания предлагает широкий ассортимент оцинкованного листа в рулонах различных толщин, с разными типами покрытия и классами точности, соответствующий требованиям ГОСТ и международным стандартам качества.

Технология производства оцинкованного листа в рулонах

Производство оцинкованного листа в рулонах – это сложный многоэтапный технологический процесс, включающий изготовление стальной основы и последующее нанесение цинкового покрытия. Каждый этап производства имеет свои особенности и напрямую влияет на качество и эксплуатационные характеристики готовой продукции.

Производство стальной основы

Стальная основа для оцинкованного листа в рулонах изготавливается методами горячей и холодной прокатки:

Горячая прокатка

Процесс горячей прокатки включает следующие основные этапы:

1. Выплавка стали с заданным химическим составом в кислородных конвертерах или электродуговых печах.

2. Непрерывная разливка – расплавленная сталь разливается в слябы (металлические заготовки прямоугольного сечения) толщиной 150-300 мм.

3. Нагрев слябов до температуры 1200-1250°C в нагревательных печах для повышения пластичности металла.

4. Черновая прокатка – прохождение нагретого сляба через систему валков, постепенно уменьшающих его толщину. На этом этапе толщина заготовки снижается до 25-60 мм.

5. Чистовая прокатка – дальнейшее уменьшение толщины до 1,5-12 мм с одновременным контролем температуры, скорости прокатки и других параметров.

6. Смотка в рулон – полученный горячекатаный лист сматывается в рулоны на специальных моталках.

7. Охлаждение – контролируемое охлаждение рулонов для формирования оптимальной структуры металла.

Горячекатаный лист в рулонах может использоваться как готовый продукт или служить заготовкой для дальнейшей обработки методом холодной прокатки.

Холодная прокатка

Холодная прокатка позволяет получить лист с улучшенными характеристиками и включает следующие этапы:

1. Подготовка поверхности горячекатаных рулонов – удаление окалины путем травления в кислотных растворах или механической обработки.

2. Холодная прокатка – пропускание подготовленных рулонов через валки прокатного стана при комнатной температуре. В результате толщина металла уменьшается до 0,3-3,0 мм, а длина соответственно увеличивается.

3. Промежуточный отжиг – нагрев металла до определенной температуры (650-700°C) для снятия внутренних напряжений, возникших при холодной деформации, и восстановления пластичности.

4. Дрессировка – легкая прокатка с небольшим обжатием (0,5-2%) для улучшения плоскостности и поверхностных свойств металла.

5. Подготовка к оцинкованию – очистка поверхности от загрязнений и обезжиривание для обеспечения качественного сцепления с цинковым покрытием.

Холоднокатаный лист отличается высокой точностью размеров, улучшенным качеством поверхности и повышенными механическими характеристиками, что делает его идеальной основой для оцинкованного проката.

Методы оцинкования листа

Для нанесения защитного цинкового покрытия на стальной лист применяются различные технологии, каждая из которых имеет свои особенности и области применения.

Горячее цинкование

Наиболее распространенный метод, применяемый для производства оцинкованного листа в рулонах. Процесс непрерывного горячего цинкования включает следующие этапы:

1. Подготовка поверхности – очистка стальной полосы от загрязнений, обезжиривание и травление для удаления оксидов.

2. Флюсование – обработка поверхности раствором хлорида цинка и аммония для предотвращения окисления и обеспечения лучшего сцепления с цинком.

3. Погружение в ванну с расплавленным цинком – стальная полоса проходит через ванну с расплавленным цинком при температуре 440-460°C. В этот момент происходит формирование металлургической связи между сталью и цинком.

4. Регулирование толщины покрытия – после выхода из ванны избыток цинка удаляется с помощью "воздушных ножей" – струй сжатого воздуха, направленных на поверхность полосы. Регулируя давление воздуха и расстояние до полосы, можно точно контролировать толщину цинкового слоя.

5. Охлаждение – оцинкованная полоса охлаждается в воздушной или водяной среде.

6. Пассивация – обработка поверхности специальными растворами для повышения коррозионной стойкости и предотвращения образования "белой ржавчины" (оксида цинка).

7. Промасливание – нанесение тонкого слоя масла для временной защиты от коррозии при транспортировке и хранении (выполняется по требованию заказчика).

8. Смотка в рулоны – готовый оцинкованный лист сматывается в рулоны стандартных размеров.

9. Маркировка и упаковка – каждый рулон маркируется в соответствии с требованиями стандартов и упаковывается для защиты от повреждений при транспортировке и хранении.

В результате горячего цинкования на поверхности стали образуется многослойное покрытие, состоящее из железо-цинковых сплавов различного состава и наружного слоя чистого цинка. Такое покрытие обеспечивает высокую адгезию и надежную защиту от коррозии. Толщина покрытия обычно составляет 7-25 мкм с каждой стороны листа, что соответствует массе цинка 100-275 г/м² (на обе стороны).

Электролитическое (гальваническое) цинкование

Альтернативный метод, основанный на электрохимическом осаждении цинка на поверхность стального листа. Процесс включает следующие этапы:

1. Подготовка поверхности – очистка, обезжиривание и активация поверхности стальной полосы.

2. Электролиз – стальная полоса проходит через электролитическую ванну, содержащую раствор солей цинка. При пропускании электрического тока ионы цинка осаждаются на поверхности стали (катоде), образуя равномерное покрытие.

3. Промывка – удаление остатков электролита с поверхности оцинкованной полосы.

4. Пассивация и сушка – обработка поверхности для повышения коррозионной стойкости и удаление влаги.

5. Смотка в рулоны и последующая упаковка.

Преимущества электролитического цинкования:

• Более тонкое (2-10 мкм) и равномерное покрытие
• Лучший контроль толщины слоя
• Более гладкая и эстетичная поверхность
• Возможность нанесения сверхтонких покрытий
• Меньшее влияние на механические свойства основного металла

Однако электролитическое покрытие обеспечивает меньшую коррозионную защиту по сравнению с горячим цинкованием аналогичной толщины. Этот метод чаще используется для изделий, эксплуатируемых внутри помещений или требующих высокого качества поверхности.

Диффузионное цинкование

Метод, при котором стальной лист обрабатывается в среде, содержащей пары цинка при температуре 350-450°C. В результате атомы цинка диффундируют в поверхностный слой стали, образуя железо-цинковые соединения.

Особенности диффузионного цинкования:

• Образование очень прочного и износостойкого покрытия
• Высокая адгезия покрытия к основному металлу
• Равномерное покрытие даже на изделиях сложной формы
• Высокая термостойкость покрытия (до 700°C)
• Меньшая толщина по сравнению с горячим цинкованием

Этот метод редко применяется для производства оцинкованного листа в рулонах из-за сложности организации непрерывного процесса, но используется для защиты отдельных изделий, работающих в условиях повышенных температур и механических нагрузок.

Дополнительная обработка оцинкованного листа

После нанесения цинкового покрытия лист в рулонах может подвергаться дополнительной обработке для придания специальных свойств или улучшения характеристик:

Пассивация

Процесс создания тонкой защитной пленки на поверхности цинкового покрытия для предотвращения образования "белой ржавчины" (оксида цинка) при хранении и транспортировке. Пассивация выполняется с помощью растворов на основе хроматов, фосфатов или органических соединений.

Нанесение полимерных покрытий

Для повышения коррозионной стойкости и придания декоративных свойств на оцинкованный лист могут наноситься различные полимерные покрытия:

• Полиэстер (PE) – универсальное покрытие с хорошим соотношением цены и качества
• Поливинилиденфторид (PVDF) – покрытие с высокой стойкостью к ультрафиолету и атмосферным воздействиям
• Пластизоль (PVC) – толстослойное покрытие с повышенной механической прочностью
• Полиуретан (PUR) – покрытие с высокой устойчивостью к химическим воздействиям и истиранию
• Акрил (ACA) – покрытие с хорошей формуемостью и адгезией

Промасливание

Нанесение тонкого слоя специального масла на поверхность оцинкованного листа для временной защиты от коррозии при транспортировке и хранении, а также для улучшения технологических свойств при последующей штамповке или профилировании.

Дрессировка

Легкая прокатка оцинкованного листа с небольшим обжатием для улучшения плоскостности, создания определенной шероховатости поверхности и повышения технологичности при дальнейшей обработке.

Классификация и характеристики оцинкованного листа в рулонах

Оцинкованный лист в рулонах классифицируется по нескольким основным параметрам, определяющим его свойства и области применения.

По способу нанесения цинкового покрытия

Горячеоцинкованный лист (GI)

Лист, полученный методом непрерывного горячего цинкования. Характеризуется:

• Толщиной покрытия 7-25 мкм
• Массой цинка 100-600 г/м² (на обе стороны)
• Высокой коррозионной стойкостью
• Хорошей адгезией покрытия к основе
• Наличием "цветов цинка" (кристаллической структуры) на поверхности

Электролитически оцинкованный лист (EG)

Лист с покрытием, нанесенным методом электролитического цинкования. Отличается:

• Более тонким покрытием (2-10 мкм)
• Массой цинка 20-100 г/м² (на обе стороны)
• Равномерной толщиной покрытия
• Гладкой поверхностью без "цветов цинка"
• Лучшими декоративными свойствами
• Меньшей коррозионной стойкостью по сравнению с горячеоцинкованным листом

По типу покрытия

Обычное цинковое покрытие

Стандартное покрытие из чистого цинка (не менее 98,5% Zn), наиболее распространенное в строительстве и промышленности.

Железоцинковое покрытие (GL)

Покрытие с повышенным содержанием железа в поверхностном слое (8-12% Fe). Отличается матовой поверхностью и лучшей свариваемостью, но меньшей коррозионной стойкостью.

Цинкалюминиевое покрытие (Galfan)

Покрытие из сплава цинка (95%) и алюминия (5%), обеспечивающее повышенную коррозионную стойкость (в 1,5-2 раза выше, чем у обычного цинкового покрытия) и лучшую формуемость.

Алюмоцинковое покрытие (Galvalume, Aluzinc)

Покрытие из сплава алюминия (55%), цинка (43,5%) и кремния (1,5%), обеспечивающее высокую коррозионную стойкость (в 2-6 раз выше, чем у обычного цинкового покрытия) и теплоотражающие свойства.

По толщине цинкового покрытия

В соответствии с ГОСТ 14918-2020, оцинкованный лист классифицируется по массе цинкового покрытия на единицу площади:

• Класс 1: 100-140 г/м² (на обе стороны)
• Класс 2: 140-180 г/м²
• Класс 3: 180-250 г/м²
• Класс 4: 250-320 г/м²
• Класс 5: 320-450 г/м²
• Класс 6: 450-600 г/м²

Толщина цинкового покрытия приблизительно соответствует:

• 100 г/м² ≈ 7 мкм (с каждой стороны)
• 275 г/м² ≈ 20 мкм (с каждой стороны)
• 600 г/м² ≈ 42 мкм (с каждой стороны)

Выбор класса покрытия зависит от условий эксплуатации и требуемого срока службы изделия.

По качеству поверхности

Нормальное качество поверхности (НК)

Допускаются незначительные дефекты поверхности (мелкие царапины, потертости, следы от валков), не нарушающие сплошность цинкового покрытия. Используется для изделий, к внешнему виду которых не предъявляются высокие требования.

Улучшенное качество поверхности (УК)

Более высокие требования к качеству поверхности – минимальное количество дефектов, равномерное покрытие, отсутствие видимых дефектов на лицевой стороне. Применяется для изделий с повышенными требованиями к внешнему виду.

Высокое качество поверхности (ВК)

Строгие требования к качеству поверхности – отсутствие видимых дефектов, однородное покрытие, высокая степень гладкости. Используется для лицевых деталей и изделий, к которым предъявляются повышенные эстетические требования.

По характеру кристаллизации цинка

Нормальный узор (Normal Spangle)

Стандартная кристаллизация цинка с образованием видимых "цветов цинка" – характерного узора из кристаллов различного размера. Размер кристаллов обычно составляет 3-8 мм.

Минимальный узор (Minimized Spangle)

Мелкокристаллическая структура цинкового покрытия с размером кристаллов менее 1 мм, полученная за счет добавления в цинковую ванну специальных элементов (титан, сурьма) или ускоренного охлаждения.

Без узора (Zero Spangle)

Покрытие без видимой кристаллической структуры, полученное путем специальной обработки или регулирования процесса охлаждения. Обеспечивает более однородный внешний вид и лучшие характеристики для последующей окраски.

По размерам листа и рулона

Толщина листа

Стандартный диапазон толщин оцинкованного листа в рулонах составляет 0,3-3,0 мм. Наиболее распространенные толщины:

• 0,4; 0,5; 0,55; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 мм

Ширина рулона

Стандартная ширина оцинкованных рулонов:

• 600; 750; 1000; 1250; 1500; 1800; 2000 мм

Возможно производство рулонов нестандартной ширины по требованию заказчика.

Внутренний диаметр рулона

Стандартные значения внутреннего диаметра рулона:

• 500; 600; 610; 750 мм

Наружный диаметр рулона

Обычно составляет 1000-2000 мм в зависимости от толщины листа и длины полосы в рулоне.

Масса рулона

Стандартная масса рулона оцинкованного листа:

• 3-10 тонн (в зависимости от размеров и требований заказчика)

По механическим свойствам

В соответствии с ГОСТ 14918-2020, оцинкованный лист в рулонах подразделяется на категории по механическим свойствам:

Категория ОН (Обычного Назначения)

Базовые требования к механическим свойствам:

• Временное сопротивление: 270-490 МПа
• Относительное удлинение: не менее 18-22%

Категория ХК (Холоднокатаный)

Повышенные требования к механическим свойствам:

• Временное сопротивление: 290-420 МПа
• Относительное удлинение: не менее 22-26%
• Повышенная плоскостность

Категория ПК (Повышенного Качества)

Высокие требования к механическим свойствам и качеству поверхности:

• Временное сопротивление: 300-440 МПа
• Относительное удлинение: не менее 24-28%
• Высокая плоскостность
• Улучшенное качество поверхности

Категория ВГ (Высокой Группы отделки)

Специальная категория для глубокой вытяжки:

• Временное сопротивление: 270-380 МПа
• Относительное удлинение: не менее 28-34%
• Высокая пластичность
• Особые требования к качеству поверхности

По точности изготовления

Оцинкованный лист в рулонах классифицируется по точности прокатки:

• Нормальной точности (Б) – с допусками по толщине ±0,05-0,30 мм в зависимости от толщины листа
• Повышенной точности (А) – с допусками по толщине ±0,04-0,25 мм
• Высокой точности (В) – с допусками по толщине ±0,02-0,15 мм
• Особо высокой точности (ОВ) – с допусками по толщине ±0,01-0,08 мм

Области применения оцинкованного листа в рулонах

Благодаря оптимальному сочетанию прочности, пластичности, коррозионной стойкости и технологичности, оцинкованный лист в рулонах находит широкое применение в различных отраслях.

Строительство и архитектура

В строительной отрасли оцинкованный лист в рулонах используется для производства:

• Кровельных материалов – профнастил, металлочерепица, фальцевая кровля
• Фасадных систем – сайдинг, кассеты, панели
• Водосточных систем – желоба, трубы, воронки
• Вентиляционных систем – воздуховоды, фасонные элементы
• Несущих профилей – для каркасного строительства по технологии ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции)
• Сэндвич-панелей – для стен, перегородок, кровли
• Подвесных потолков – кассеты, рейки, панели
• Отделочных материалов – плинтусы, наличники, уголки

Оцинкованный лист обеспечивает долговечность строительных конструкций и элементов, защищая их от коррозии под воздействием атмосферных осадков и других неблагоприятных факторов.

Автомобильная промышленность

В автомобилестроении оцинкованный лист в рулонах применяется для изготовления:

• Кузовных деталей – панели крыши, капота, дверей, крыльев
• Элементов днища и шасси
• Элементов днища и шасси
• Деталей выхлопной системы
• Топливных баков
• Защитных экранов и кожухов
• Внутренних элементов кузова
• Декоративных накладок и молдингов

Использование оцинкованного листа значительно увеличивает срок службы кузова автомобиля, предотвращая коррозию под воздействием атмосферных осадков, дорожных реагентов и механических повреждений. Современные автопроизводители предоставляют гарантию от сквозной коррозии на срок 6-12 лет именно благодаря применению оцинкованного листа.

Производство бытовой техники

В производстве бытовой техники оцинкованный лист в рулонах используется для:

• Корпусов холодильников, стиральных и посудомоечных машин
• Панелей духовых шкафов и варочных поверхностей
• Корпусов микроволновых печей и вытяжек
• Внутренних элементов бытовых приборов
• Декоративных панелей и облицовки
• Каркасов и опорных конструкций

Оцинкованный лист обеспечивает долговечность бытовой техники, защиту от коррозии и привлекательный внешний вид. Для этих целей часто используется электролитически оцинкованный лист с высоким качеством поверхности.

Производство металлической мебели и торгового оборудования

В мебельной промышленности и производстве торгового оборудования оцинкованный лист применяется для изготовления:

• Офисной мебели – шкафы, столы, стеллажи, картотеки
• Медицинской мебели – шкафы, тумбы, столы, кушетки
• Лабораторной мебели – столы, шкафы, вытяжные шкафы
• Торговых стеллажей и витрин
• Кассовых боксов и прилавков
• Холодильных витрин и шкафов
• Металлических шкафчиков для раздевалок
• Сейфов и архивных шкафов

Оцинкованный лист обеспечивает прочность, долговечность и гигиеничность мебели и оборудования, особенно в помещениях с повышенной влажностью.

Производство тары и упаковки

В упаковочной отрасли оцинкованный лист в рулонах используется для производства:

• Металлической тары – бочки, канистры, контейнеры
• Консервных банок (в комбинации с лужением)
• Крышек для стеклянных банок
• Аэрозольных баллончиков
• Промышленной упаковки
• Транспортировочных контейнеров

Для этих целей часто используется тонкий оцинкованный лист (0,3-0,5 мм) с высоким качеством поверхности и дополнительной защитой (лакирование, пассивация).

Электротехническая промышленность

В электротехнической отрасли оцинкованный лист применяется для изготовления:

• Корпусов электрощитов и распределительных устройств
• Кабельных лотков и коробов
• Монтажных панелей и шкафов
• Осветительных приборов
• Корпусов трансформаторов и преобразователей
• Элементов систем заземления
• Экранирующих конструкций
• Корпусов аккумуляторов и батарей

Использование оцинкованного листа в электротехнической промышленности обусловлено его хорошей электропроводностью, коррозионной стойкостью и технологичностью.

Сельское хозяйство

В аграрном секторе оцинкованный лист в рулонах используется для:

• Строительства сельскохозяйственных зданий – фермы, хранилища, теплицы
• Изготовления зернохранилищ и силосов
• Производства систем вентиляции и кондиционирования
• Изготовления кормушек и поилок для животных
• Создания оросительных систем
• Производства тары для хранения и транспортировки сельхозпродукции
• Изготовления элементов сельхозтехники

Высокая коррозионная стойкость оцинкованного листа особенно важна в сельском хозяйстве, где оборудование и конструкции эксплуатируются в условиях повышенной влажности и воздействия агрессивных веществ.

Преимущества оцинкованного листа в рулонах

Оцинкованный лист в рулонах обладает рядом существенных преимуществ, которые обусловливают его широкое применение в различных отраслях.

Высокая коррозионная стойкость

Главное преимущество оцинкованного листа – превосходная устойчивость к коррозии, которая обеспечивается двойным механизмом защиты:

1. Барьерная защита – цинковое покрытие физически изолирует сталь от контакта с агрессивной средой (кислород, влага, химические вещества)

2. Электрохимическая защита – цинк, как более электроотрицательный металл, окисляется первым, защищая сталь даже при повреждении покрытия (катодная защита)

Срок службы оцинкованного листа в различных условиях:

• В сельской местности – 20-40 лет
• В городской среде – 15-25 лет
• В промышленной зоне – 10-15 лет
• В морском климате – 5-10 лет

Технологичность переработки

Рулонная форма поставки обеспечивает ряд технологических преимуществ:

• Возможность организации непрерывных производственных процессов – профилирование, штамповка, резка без остановки для смены заготовок
• Высокая производительность – скорость переработки рулонного материала значительно выше, чем листового
• Автоматизация – возможность полной автоматизации процессов раскроя и формообразования
• Минимизация отходов – оптимальное использование материала при правильной организации раскроя
• Удобство транспортировки и хранения – компактность рулонов позволяет эффективно использовать складские и производственные площади
• Возможность размотки по мере необходимости – не требуется единовременная подготовка большого количества заготовок
• Сохранение качества поверхности – материал в рулоне лучше защищен от механических повреждений

Экономическая эффективность

• Снижение логистических затрат – более компактная форма по сравнению с листами позволяет перевозить больше металла одним транспортным средством
• Уменьшение складских расходов – рулоны занимают меньше места и требуют меньше манипуляций при хранении
• Сокращение производственных затрат за счет непрерывности процессов и высокой производительности
• Снижение количества отходов по сравнению с листовым прокатом
• Уменьшение энергозатрат на единицу продукции благодаря оптимизации производственного процесса
• Увеличение срока службы изделий за счет защиты от коррозии, что снижает затраты на ремонт и замену

Универсальность применения

Оцинкованный лист в рулонах отличается высокой универсальностью и может использоваться в самых различных областях:

• Подходит для внутренних и наружных конструкций
• Применим в различных климатических условиях
• Эффективен в агрессивных средах
• Совместим с большинством строительных материалов
• Используется как в промышленном, так и в гражданском строительстве
• Подходит для декоративных и конструкционных элементов

Экологическая безопасность

Оцинкованный лист является экологически безопасным материалом:

• Цинк – природный элемент, необходимый для жизнедеятельности организмов в малых количествах
• Отсутствие выделения вредных веществ при нормальной эксплуатации
• Полная пригодность для вторичной переработки (100% рециклинг)
• Снижение потребления ресурсов за счет увеличения срока службы изделий
• Уменьшение количества отходов благодаря долговечности материала
• Соответствие современным экологическим стандартам и требованиям "зеленого" строительства

Нормативная документация и стандарты качества

Производство и поставка оцинкованного листа в рулонах регламентируются рядом нормативных документов, обеспечивающих соответствие продукции требуемым характеристикам.

Основные ГОСТ на оцинкованный лист в рулонах:

• ГОСТ 14918-2020 "Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия" – основной стандарт, регламентирующий требования к горячеоцинкованному листу

• ГОСТ 34180-2017 "Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий" – для оцинкованного листа с полимерным покрытием

• ГОСТ Р 58389-2019 "Прокат стальной листовой горячеоцинкованный с алюмоцинковым покрытием" – для листа с алюмоцинковым покрытием

• ГОСТ 19904-90 "Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент" – устанавливает размеры, предельные отклонения и другие параметры холоднокатаного проката

• ГОСТ 7566-2018 "Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение" – регламентирует требования к приемке, маркировке и упаковке

• ГОСТ 9.307-89 "Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля" – устанавливает требования к горячему цинкованию

• ГОСТ 9.302-88 "Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля" – определяет методы контроля металлических покрытий

Международные стандарты:

• EN 10346 "Прокат стальной плоский с покрытием, нанесенным методом непрерывного горячего погружения. Технические условия поставки"

• ASTM A653/A653M "Стандартные технические условия для листовой стали с цинковым покрытием (оцинкованной) методом горячего погружения"

• ISO 4998 "Сталь углеродистая листовая с цинковым покрытием, нанесенным непрерывным методом горячего погружения, структурного качества"

• JIS G3302 "Горячеоцинкованная стальная листовая и полосовая сталь"

Рекомендации по выбору оцинкованного листа в рулонах

При выборе оцинкованного листа в рулонах для конкретного применения следует учитывать несколько ключевых факторов:

1. Условия эксплуатации:

   • Для внутренних помещений с нормальной влажностью достаточно покрытия класса 1 (100-140 г/м²)
   • Для наружных конструкций рекомендуется покрытие класса 2-3 (140-250 г/м²)
   • Для агрессивных сред необходимо покрытие класса 4-5 (250-450 г/м²)
   • Для особо агрессивных условий рекомендуется алюмоцинковое покрытие или дополнительная защита

2. Технологические требования:

   • Для штамповки и глубокой вытяжки рекомендуется материал категории ВГ
   • Для профилирования важна точность по толщине и хорошая плоскостность
   • Для сварки предпочтительнее железоцинковое покрытие

3. Экономические аспекты:

   • Соотношение цены и срока службы
   • Доступность материала и сроки поставки
   • Общая стоимость переработки с учетом технологических особенностей
   • Затраты на дополнительную обработку и защиту

4. Эстетические требования:

   • Для видимых элементов важно качество поверхности (УК или ВК)
   • При необходимости декоративного эффекта можно выбрать лист с определенным типом узора цинка
   • Для особых требований к внешнему виду рекомендуется оцинкованный лист с полимерным покрытием

5. Специфические требования:

   • Для пищевой промышленности важна экологическая безопасность
   • Для электротехнических применений – электропроводность
   • Для ответственных конструкций – механические свойства и сертификация

Заключение

Оцинкованный лист в рулонах – это современный, технологичный и экономически эффективный материал, сочетающий прочность стальной основы с высокой коррозионной стойкостью цинкового покрытия. Широкий диапазон толщин, классов покрытия и вариантов исполнения позволяет выбрать оптимальное решение для любой отрасли промышленности и строительства.

Рулонная форма поставки обеспечивает удобство транспортировки, хранения и переработки, позволяет организовать непрерывные производственные процессы с высокой производительностью и минимальным количеством отходов. Это делает оцинкованный лист в рулонах незаменимым материалом для массового производства различных изделий – от строительных конструкций до бытовой техники и автомобильных деталей.

Благодаря постоянному совершенствованию технологий производства, оцинкованный лист становится все более качественным, долговечным и функциональным. Современные линии горячего цинкования и нанесения полимерных покрытий обеспечивают высокую стабильность характеристик и минимальное количество дефектов.

Наша компания предлагает широкий ассортимент оцинкованного листа в рулонах различных толщин, с разными типами покрытия и классами точности от ведущих российских и зарубежных производителей. Мы обеспечиваем высокое качество продукции, соответствующее всем нормативным требованиям, оперативную доставку и профессиональную консультацию по выбору оптимального варианта для ваших задач.

Выбирая оцинкованный лист в рулонах от нашей компании, вы получаете надежный материал для реализации ваших проектов, оптимальное соотношение цены и качества, а также уверенность в долговечности и надежности готовых изделий.

Продукция

труба труба профильная труба оцинкованная труба нержавеющая труба бесшовная листы лист нержавеющий арматура балка (Двутавр) круг квадрат колючая проволока сетка уголок стальной швеллер