• Главная
•  / 
• Каталог
•  / 
• Черный металлопрокат
•  / 
• Швеллер стальной
•  / 
• Швеллер горячекатаный

Швеллер горячекатаный

Швеллер стальной горячекатаный — профиль, поперечное сечение которого напоминает букву «П» или латинскую «C» (от англ. channel). Состоит из стенки и двух полок, отходящих от неё под прямым углом. Внутренняя грань полок имеет уклон 2–8% (для облегчения прокатки), что отличает горячекатаный швеллер от гнутого, у которого полки строго параллельны.

Производится из горячекатаной стали на сортопрокатных станах. Материал основы — конструкционная углеродистая сталь (Ст3сп, Ст3пс, Ст5сп) или низколегированная сталь (09Г2С, 10ХСНД) для конструкций с повышенными требованиями к прочности.

Типоразмер обозначается номером, соответствующим высоте стенки профиля в сантиметрах: швеллер № 10, № 12, № 16, № 20 и так далее.

Для чего предназначен

Швеллеры стальные горячекатаные применяются там, где требуется высокая несущая способность при работе на изгиб в одной плоскости:

• Несущие балки и прогоны — перекрытия, кровельные конструкции, межэтажные балки.
• Колонны и стойки — самостоятельно или в составе сварных и сборных сечений.
• Рамы и станины — основания технологического оборудования, станков, машин.
• Обвязочные и связевые элементы — горизонтальные и вертикальные связи каркасов зданий.
• Направляющие — для подвижных механизмов, конвейеров, кранового оборудования.

Швеллер хорошо работает на изгиб именно в плоскости стенки — это его основное конструктивное назначение.

Разновидности и отличия (форма выпуска)

По точности изготовления и форме полок:

Швеллер горячекатаный 10П означает: типоразмер № 10 (высота стенки 100 мм), с параллельными гранями полок. Профиль «П» удобнее в узлах с накладками и фасонками — нет необходимости подбирать клиновидные прокладки.

По типоразмеру (наиболее распространённые):

• Лёгкая и средняя серия: № 5, № 6,5, № 8, № 10, № 12, № 14, № 16.
• Тяжёлая серия: № 18, № 20, № 22, № 24, № 27, № 30, № 33, № 36, № 40.

Швеллер горячекатаный 12 и швеллер стальной горячекатаный 10П — наиболее массовые позиции в строительстве: используются в перекрытиях лёгких и средних зданий, обвязках каркасов, лестничных конструкциях.

По марке стали:

• Ст3сп, Ст3пс — основная марка для большинства задач (общестроительные конструкции).
• 09Г2С — повышенная прочность и хладостойкость, для ответственных конструкций, эксплуатируемых при низких температурах.
• Ст5сп — повышенная прочность для конструкций с большими нагрузками.

Швеллер горячекатаный марка стали указывается в сертификате на партию и определяет область применения профиля — особенно важно для конструкций, работающих при отрицательных температурах.

По форме выпуска:

Характеристики

Швеллер горячекатаный сортамент

Швеллер горячекатаный сортамент по ГОСТ 8240-97 (тип У):

Швеллер горячекатаный вес — определяющий параметр при расчёте металлоёмкости конструкции и стоимости перевозки. Для № 10 — около 8,6 кг/м, для № 12 — около 10,4 кг/м, для № 40 — около 48,3 кг/м.

Прочностные характеристики (Ст3сп):

Методы производства

Швеллер горячекатаный производится исключительно методом горячей прокатки на сортопрокатных станах.

Технологический процесс:

1. Нагрев заготовки (блюма) — стальная заготовка нагревается в методической печи до 1100–1250°C.
2. Черновая прокатка — заготовка обжимается в нескольких черновых клетях, постепенно приобретая форму, близкую к готовому сечению.
3. Чистовая прокатка — в чистовой клети с фигурными калиброванными валками профиль получает окончательную геометрию — стенку, полки, скругления.
4. Охлаждение — на рольганговом холодильнике, скорость охлаждения влияет на структуру металла.
5. Правка — на роликовых правильных станах устраняются продольный изгиб и скручивание.
6. Резка на длины — пилами горячей резки или дисковыми пилами на мерные/немерные длины.
7. Контроль качества — проверка геометрии профиля, отбор образцов на механические испытания, маркировка партии.

Особенности профилей «У» и «П»

Разница формируется на этапе чистовой прокатки: для профиля «У» калибр валков задаёт классический уклон внутренних граней полок (упрощает прокатку и снижает износ валков), для профиля «П» — дополнительная калибровка обеспечивает параллельность граней по всей ширине полки.

Покрытие

Стандартный швеллер стальной горячекатаный поставляется без защитного покрытия — поверхность с прокатной окалиной. Для повышения коррозионной стойкости применяются:

Горячее цинкование

Погружение в расплав цинка при 450–460°C. Толщина покрытия — 45–200 мкм. Применяется для наружных конструкций: опор ЛЭП, мостовых сооружений, эстакад, фасадных систем. Срок службы без обслуживания — 25–50 лет.

Полимерное покрытие (порошковая окраска)

Наносится поверх грунта. Применяется для декоративных и интерьерных конструкций, торгового оборудования.

Антикоррозионное грунтование

Один или два слоя грунта — защита при хранении и транспортировке либо подготовка под финишную окраску на объекте.

Без покрытия

Для конструкций внутри отапливаемых помещений с нормальной влажностью. Окрашивается при необходимости непосредственно на объекте.

Области применения

Строительство и металлоконструкции

• Балки перекрытий и прогоны кровли.
• Колонны и стойки лёгких и средних промышленных зданий.
• Обвязочные балки и горизонтальные связи каркасов.
• Перемычки и опорные элементы проёмов.
• Лестничные косоуры, площадки, ограждения.

Машиностроение и промышленное оборудование

• Станины станков и технологического оборудования.
• Рамы конвейеров и транспортных систем.
• Опорные конструкции под технологические трубопроводы и резервуары.
• Подкрановые балки лёгких мостовых кранов.

Транспортная инфраструктура

• Элементы мостовых конструкций.
• Опоры контактной сети и ЛЭП.
• Каркасы железнодорожных платформ и эстакад.

Сельское хозяйство и частное строительство

• Каркасы ангаров, складов, ферм.
• Несущие конструкции навесов и теплиц.
• Основания и рамы прицепной техники.

Способы монтажа

1. Сварка

Основной метод соединения швеллеров в несущих конструкциях.

• Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) — стыковые, угловые, тавровые соединения при монтаже балок, колонн, ферм.
• Ручная дуговая сварка (MMA) — монтажные условия, ремонтные работы.

Сварка швеллера из Ст3сп толщиной до 36 мм ведётся без предварительного подогрева. Для 09Г2С при толщине от 10 мм рекомендуется подогрев зоны сварки до 100–150°C.

2. Болтовые соединения

Применяются в сборно-разборных конструкциях и узлах, где необходим последующий демонтаж. Болты класса прочности 5.8–10.9 через фасонки и накладки, приваренные или прикреплённые к основным элементам.

3. Заклёпочные соединения

Используются в конструкциях с переменными и циклическими нагрузками — мостах, кранах, подъёмных механизмах, где требуется повышенная надёжность соединения.

4. Комбинированные узлы

Сварка несущего каркаса в сочетании с болтовым креплением вспомогательных и съёмных элементов. Распространено в производстве стеллажных систем и каркасов оборудования.

Типовые узлы со швеллером:

• Парный швеллер (сваренный «спинками» или «коробом») — для увеличения несущей способности при больших пролётах.
• Швеллер как балка перекрытия с опиранием на колонну через опорный столик.
• Швеллер как обвязочная балка с креплением к колоннам через фасонки на болтах.

ГОСТы и стандарты