• Главная
•  / 
• Продукция
•  / 
• Оцинкованный прокат
•  / 
• Полоса оцинкованная

Полоса оцинкованная

Полоса оцинкованная представляет собой плоский стальной прокат прямоугольного сечения с защитным цинковым покрытием, обеспечивающим высокую коррозионную стойкость изделия. Благодаря оптимальному сочетанию прочности, пластичности и устойчивости к воздействию агрессивных сред, оцинкованная полоса широко используется в строительстве, машиностроении, электротехнической промышленности и других отраслях. Наша компания предлагает широкий ассортимент оцинкованной полосы различных размеров, соответствующей требованиям ГОСТ и международным стандартам качества.

Технология производства оцинкованной полосы

Производство оцинкованной полосы – это многоэтапный технологический процесс, включающий изготовление стальной полосы и последующее нанесение защитного цинкового покрытия. Каждый этап производства влияет на качество и эксплуатационные характеристики готовой продукции.

Производство стальной полосы

Стальная полоса, являющаяся основой для оцинкованного проката, производится несколькими способами:

1. Горячая прокатка – наиболее распространенный метод получения полосы. Стальная заготовка нагревается до температуры 1100-1250°C и пропускается через систему валков прокатного стана, постепенно приобретая необходимую форму и размеры. После прокатки полоса подвергается охлаждению, правке и при необходимости термической обработке для придания требуемых механических свойств.

2. Холодная прокатка – процесс деформации металла без предварительного нагрева. Этот метод применяется для получения полосы с высокой точностью размеров, улучшенной поверхностью и повышенными механическими характеристиками. Холоднокатаная полоса отличается более высоким качеством поверхности и точностью геометрических размеров.

3. Резка из листа или рулона – метод, при котором полоса получается путем продольной резки более широкого листового проката. Этот способ позволяет получать полосу с высокой точностью ширины и хорошим качеством кромок.

Для производства оцинкованной полосы используются различные марки сталей, включая углеродистые (Ст3, Ст20, Ст45) и низколегированные (09Г2С, 10ХСНД), в зависимости от требуемых механических свойств и условий эксплуатации.

Методы оцинкования полосы

Для защиты стальной полосы от коррозии применяются различные технологии нанесения цинкового покрытия:

Горячее цинкование

Наиболее распространенный метод, обеспечивающий формирование толстого и прочного защитного слоя. Процесс включает следующие этапы:

1. Подготовка поверхности – очистка от загрязнений, ржавчины и окалины с помощью механических и химических методов (обезжиривание, травление)
2. Флюсование – обработка поверхности раствором хлорида цинка и аммония для предотвращения окисления и обеспечения лучшего сцепления с цинком
3. Погружение в ванну с расплавленным цинком при температуре 440-460°C
4. Извлечение и охлаждение – формирование защитного слоя с контролируемой толщиной
5. Пассивация – дополнительная обработка для повышения коррозионной стойкости
6. Контроль качества покрытия

В результате горячего цинкования на поверхности стальной полосы образуется многослойное покрытие, состоящее из железо-цинковых сплавов различного состава и наружного слоя чистого цинка. Толщина покрытия обычно составляет 40-160 мкм в зависимости от времени погружения, состава стали и требований к изделию. Такое покрытие обеспечивает надежную защиту от коррозии на срок до 50 лет в умеренных условиях эксплуатации.

Гальваническое (электролитическое) цинкование

Метод основан на электрохимическом осаждении цинка на поверхность стальной полосы в электролитической ванне. Стальная полоса выступает в роли катода, а цинковые пластины – в роли анода. Под воздействием электрического тока ионы цинка осаждаются на поверхности стали, образуя равномерное покрытие.

Особенности гальванического цинкования:

• Получение тонкого (5-25 мкм) и равномерного покрытия
• Высокая точность контроля толщины слоя
• Сохранение исходных размеров и геометрии изделия
• Высокое качество поверхности
• Возможность автоматизации процесса для непрерывного производства

Гальваническое покрытие имеет меньшую толщину и обеспечивает защиту на срок 10-15 лет, но отличается более привлекательным внешним видом и лучше подходит для изделий с высокими требованиями к точности размеров и качеству поверхности.

Термодиффузионное цинкование

Инновационный метод, при котором стальная полоса помещается в герметичную камеру вместе с порошковой смесью, содержащей цинк. При нагревании до 350-450°C происходит диффузия атомов цинка в поверхностный слой стали, образуя железо-цинковое соединение.

Преимущества термодиффузионного цинкования:

• Высокая адгезия цинкового слоя к основному металлу
• Равномерное покрытие сложных поверхностей
• Повышенная твердость и износостойкость покрытия
• Высокая коррозионная стойкость даже при небольшой толщине покрытия (15-40 мкм)

Термодиффузионное покрытие особенно эффективно для защиты изделий, работающих в условиях повышенных температур и механических нагрузок.

Металлизация напылением

Метод, при котором расплавленный цинк распыляется на поверхность стальной полосы с помощью специального оборудования. Процесс включает следующие этапы:

1. Подготовка поверхности – абразивная очистка до получения шероховатости, необходимой для лучшего сцепления покрытия
2. Распыление цинка с помощью газопламенного или электродугового металлизатора
3. Формирование покрытия на поверхности полосы
4. Последующая обработка – пропитка полимерными составами для повышения защитных свойств

Особенности метода:

• Возможность нанесения покрытия различной толщины (50-250 мкм)
• Отсутствие термического воздействия на основной металл
• Возможность обработки крупногабаритных изделий
• Высокая пористость покрытия, требующая дополнительной обработки

Металлизация напылением позволяет получать покрытия с хорошей адгезией и защитными свойствами, особенно после дополнительной обработки полимерными составами.

Технические характеристики и сортамент оцинкованной полосы

Оцинкованная полоса производится в широком диапазоне размеров и с различными характеристиками покрытия, что позволяет выбрать оптимальный вариант для конкретных условий применения.

Размерный ряд

Стандартный сортамент оцинкованной полосы включает следующие параметры:

• Ширина: от 10 до 200 мм (наиболее распространенные размеры: 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100 мм)
• Толщина: от 2 до 10 мм (типовые значения: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 мм)
• Длина: стандартно 3-12 метров или по заказу

В соответствии с ГОСТ 103-2006 "Полосы стальные горячекатаные. Сортамент", полоса классифицируется по соотношению ширины к толщине:

• Узкая полоса: ширина до 50 мм
• Средняя полоса: ширина от 51 до 100 мм
• Широкая полоса: ширина от 101 до 200 мм

Классификация по точности изготовления

Оцинкованная полоса классифицируется по точности изготовления:

• Полоса обычной точности (В) – допустимые отклонения по ширине ±0,5-2,0 мм, по толщине ±0,2-0,6 мм
• Полоса повышенной точности (Б) – допустимые отклонения по ширине ±0,4-1,5 мм, по толщине ±0,15-0,4 мм
• Полоса высокой точности (А) – допустимые отклонения по ширине ±0,3-1,0 мм, по толщине ±0,1-0,3 мм

Характеристики цинкового покрытия

Качество и долговечность оцинкованной полосы во многом определяются характеристиками защитного покрытия:

• Толщина покрытия:

  • Легкое покрытие: 5-25 мкм (гальваническое цинкование)
  • Среднее покрытие: 25-60 мкм (горячее цинкование)
  • Толстое покрытие: 60-160 мкм (горячее цинкование для агрессивных сред)

• Масса цинкового покрытия (для горячеоцинкованной полосы):

  • Класс 1: 100-275 г/м² (на обе стороны)
  • Класс 2: 275-450 г/м²
  • Класс 3: 450-600 г/м²

• Адгезия – прочность сцепления цинкового слоя с основным металлом (не менее 10 МПа для качественного покрытия)

• Равномерность – отсутствие непокрытых участков, наплывов и других дефектов

• Коррозионная стойкость – определяется толщиной покрытия и условиями эксплуатации:

  • Сельская местность: 40-50 лет при толщине 60-80 мкм
  • Городская среда: 25-30 лет при толщине 60-80 мкм
  • Промышленная зона: 15-20 лет при толщине 80-100 мкм
  • Морской климат: 10-15 лет при толщине 100-120 мкм

Области применения оцинкованной полосы

Благодаря сочетанию прочности, пластичности и коррозионной стойкости, оцинкованная полоса находит широкое применение в различных отраслях промышленности и строительства.

Строительство и архитектура

В строительной отрасли оцинкованная полоса используется для изготовления:

• Крепежных элементов и монтажных систем
• Кронштейнов и подвесов для инженерных коммуникаций
• Закладных деталей и анкеров
• Усиления деревянных конструкций
• Каркасов для гипсокартонных систем
• Направляющих для раздвижных дверей и ворот
• Элементов ограждений и заборов

Оцинкованное покрытие обеспечивает долговечность конструкций даже в условиях повышенной влажности и воздействия атмосферных осадков, что особенно важно для наружных элементов зданий.

Электроэнергетика и связь

В энергетической отрасли оцинкованная полоса применяется для:

• Изготовления заземляющих контуров и шин
• Монтажа электрооборудования и распределительных щитов
• Крепления кабельных трасс и лотков
• Производства элементов молниезащиты
• Монтажа солнечных панелей и ветрогенераторов
• Изготовления опорно-подвесных систем для кабелей и проводов

Высокая электропроводность и коррозионная стойкость делают оцинкованную полосу идеальным материалом для электротехнических конструкций, особенно эксплуатируемых на открытом воздухе.

Машиностроение и приборостроение

В машиностроении оцинкованная полоса используется для производства:

• Крепежных и соединительных элементов
• Направляющих и салазок
• Шин и токопроводящих элементов
• Деталей корпусов и защитных кожухов
• Элементов транспортерных систем
• Деталей сельскохозяйственной техники
• Комплектующих для автомобильной промышленности

Применение оцинкованной полосы в машиностроении обеспечивает защиту деталей от коррозии при сохранении необходимых механических свойств, что особенно важно для оборудования, эксплуатируемого в условиях повышенной влажности или агрессивных сред.

Мебельное производство и интерьер

В мебельной промышленности и интерьерном дизайне оцинкованная полоса находит применение в:

• Каркасах металлической мебели
• Декоративных элементах и фурнитуре
• Направляющих для выдвижных ящиков и дверей
• Усилителях деревянных конструкций
• Элементах торгового оборудования
• Системах хранения и стеллажах
• Декоративных перегородках и экранах

Использование оцинкованной полосы позволяет создавать прочную и долговечную мебель, устойчивую к влажности и механическим воздействиям, с современным дизайном.

Транспортное строительство

В транспортном строительстве оцинкованная полоса применяется для:

• Элементов дорожных ограждений и барьеров
• Крепления дорожных знаков и указателей
• Деталей шумозащитных экранов
• Монтажных элементов мостовых конструкций
• Компонентов систем водоотведения
• Крепежных элементов для железнодорожных путей
• Опорных конструкций для светофоров и освещения

Высокая устойчивость к коррозии и атмосферным воздействиям делает оцинкованную полосу незаменимым материалом для транспортной инфраструктуры, где требуется длительный срок службы без регулярного обслуживания.

Сельское хозяйство

В аграрном секторе оцинкованная полоса используется для:

• Конструкций теплиц и парников
• Каркасов для подвязки растений
• Элементов оросительных систем
• Ограждений для животных
• Деталей сельскохозяйственного оборудования
• Конструкций хранилищ и складов
• Монтажных элементов систем вентиляции

Устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных веществ, содержащихся в удобрениях и почве, делает оцинкованную полосу оптимальным материалом для сельскохозяйственных сооружений и оборудования.

Преимущества оцинкованной полосы

Оцинкованная полоса обладает рядом существенных преимуществ по сравнению с необработанным стальным прокатом и другими материалами.

Высокая коррозионная стойкость

Главное преимущество оцинкованной полосы – превосходная устойчивость к коррозии, которая обеспечивается двойным механизмом защиты:

1. Барьерная защита – цинковое покрытие физически изолирует сталь от контакта с агрессивной средой (кислород, влага, химические вещества)

2. Электрохимическая защита – цинк, как более электроотрицательный металл, окисляется первым, защищая сталь даже при повреждении покрытия (катодная защита)

Благодаря этому оцинкованная полоса сохраняет свои эксплуатационные характеристики в течение длительного времени даже в неблагоприятных условиях, таких как повышенная влажность, атмосферные осадки, перепады температур.

Экономическая эффективность

Несмотря на то, что стоимость оцинкованной полосы на 15-30% выше по сравнению с неоцинкованной, её применение экономически обосновано:

• Отсутствие необходимости в регулярной антикоррозийной обработке и покраске
• Сокращение затрат на ремонт и замену проржавевших элементов
• Увеличение общего срока службы конструкций в 3-5 раз
• Снижение эксплуатационных расходов на обслуживание
• Сохранение эстетического вида изделий на протяжении всего срока службы

Расчеты показывают, что за весь период эксплуатации общие затраты при использовании оцинкованной полосы оказываются на 25-40% ниже, чем при использовании обычной стали.

Универсальность применения

Оцинкованная полоса отличается высокой универсальностью и может использоваться в самых различных областях:

• Подходит для внутренних и наружных конструкций
• Совместима с большинством строительных материалов
• Применима в различных климатических условиях
• Эффективна в агрессивных средах (повышенная влажность, химические воздействия)
• Используется как в промышленном, так и в гражданском строительстве
• Подходит для декоративных и конструкционных элементов

Технологичность обработки

Оцинкованная полоса сохраняет все технологические свойства основного металла и хорошо поддается различным видам механической обработки:

• Резка (при использовании подходящих режимов и инструментов)
• Гибка (с учетом минимальных радиусов для предотвращения повреждения покрытия)
• Сверление отверстий
• Штамповка и перфорация
• Сварка (с применением специальных технологий и последующей обработкой сварных швов цинкосодержащими составами)

Это позволяет использовать оцинкованную полосу для изготовления деталей и конструкций различной сложности.

Экологическая безопасность

Оцинкованная полоса является экологически безопасным материалом:

• Цинк – природный элемент, необходимый для жизнедеятельности организмов
• Отсутствие выделения вредных веществ при эксплуатации
• Полная пригодность для вторичной переработки (100% рециклинг)
• Снижение потребления ресурсов за счет увеличения срока службы изделий
• Уменьшение количества отходов благодаря долговечности материала
• Соответствие современным экологическим стандартам и требованиям "зеленого" строительства

Эстетичный внешний вид

Оцинкованная полоса имеет привлекательный внешний вид, который сохраняется на протяжении всего срока эксплуатации:

• Характерный серебристо-серый цвет с легким блеском
• Равномерная поверхность без пятен и разводов
• Возможность дополнительной декоративной обработки (окрашивание, патинирование)
• Устойчивость к выцветанию и изменению цвета с течением времени
• Современный индустриальный стиль, востребованный в архитектуре и дизайне

Нормативная документация и стандарты качества

Производство и поставка оцинкованной полосы регламентируются рядом нормативных документов, обеспечивающих соответствие продукции требуемым характеристикам.

Основные ГОСТ на оцинкованную полосу:

• ГОСТ 103-2006 "Полосы стальные горячекатаные. Сортамент" – определяет размеры, предельные отклонения и допуски формы для полосового проката

• ГОСТ 535-2005 "Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия" – устанавливает технические требования к сортовому прокату

• ГОСТ 9.307-89 "Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля" – регламентирует требования к горячему цинкованию и методы контроля покрытия

• ГОСТ 9.301-86 "Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования" – устанавливает общие требования к металлическим покрытиям

• ГОСТ 9.303-84 "Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору" – определяет принципы выбора металлических покрытий

• ГОСТ 1050-2013 "Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия" – регламентирует требования к основному металлу

• ГОСТ 14918-2020 "Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия" – применяется для оцинкованной полосы, получаемой резкой из листа

Международные стандарты:

• ISO 1461 "Горячие цинковые покрытия на изделиях из чугуна и стали. Технические условия и методы испытаний"

• EN 10025 "Горячекатаный прокат из конструкционных сталей. Технические условия поставки"

• ASTM A123/A123M "Стандартная спецификация для цинковых покрытий (горячего цинкования) на железных и стальных изделиях"

• ASTM A653/A653M "Стандартные технические условия для листовой стали с цинковым покрытием (оцинкованной) методом горячего погружения"

Рекомендации по выбору оцинкованной полосы

При выборе оцинкованной полосы для конкретного применения следует учитывать несколько ключевых факторов:

1. Условия эксплуатации:

   • Для внутренних помещений с нормальной влажностью достаточно гальванического покрытия (5-15 мкм)
   • Для наружных конструкций рекомендуется горячее цинкование (40-80 мкм)
   • Для агрессивных сред необходимо толстое горячее покрытие (80-160 мкм)
   • Для морского климата рекомендуется дополнительная защита (лакокрасочное покрытие поверх цинка)

2. Механические нагрузки:

   • Для несущих конструкций важно выбирать полосу с соответствующими механическими свойствами
   • При высоких динамических нагрузках предпочтительны стали с повышенной вязкостью
   • Для изгибаемых деталей следует учитывать пластичность материала

3. Технологические требования:

   • Для деталей, требующих последующей обработки, важно учитывать особенности работы с оцинкованным металлом
   • При необходимости сварки следует предусмотреть дополнительную защиту сварных швов
   • Для деталей сложной формы рекомендуется оцинковывать готовое изделие, а не полосу

4. Экономические аспекты:

   • Соотношение цены и срока службы
   • Общая стоимость владения с учетом монтажа и обслуживания
   • Доступность материала и сроки поставки

Заключение

Оцинкованная полоса – это современный, надежный и экономически эффективный материал, сочетающий прочность стали с высокой коррозионной стойкостью цинкового покрытия. Широкий диапазон размеров, различные методы оцинкования и универсальность применения делают её востребованным продуктом в строительстве, машиностроении, энергетике, сельском хозяйстве и других отраслях.

Благодаря значительному увеличению срока службы конструкций и изделий, снижению эксплуатационных расходов и минимальным требованиям к обслуживанию, оцинкованная полоса обеспечивает оптимальное соотношение цены и качества в долгосрочной перспективе.

Наша компания предлагает широкий ассортимент оцинкованной полосы различных размеров и с разными типами покрытия.