• Главная
•  / 
• Продукция
•  / 
• Оцинкованный прокат
•  / 
• Угол оцинкованный

Угол оцинкованный

Наименование, мм	Марка стали	Длина, м	Цена(р/т)	Заявка
Угол оцинкованный 40*4	ст3	6м	137 500 ₽ *	Запросить Подробнее
Угол оцинкованный 50*5	ст3	6м	134 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Угол оцинкованный 63*5	ст3	6м	140 000 ₽ *	Запросить Подробнее
Угол оцинкованный 75*6	ст3	6м	146 500 ₽ *	Запросить Подробнее

Угол оцинкованный (оцинкованный уголок) представляет собой стальной профиль L-образной формы с нанесенным защитным слоем цинка, обеспечивающим высокую коррозионную стойкость изделия. Благодаря оптимальному сочетанию прочности, жесткости и антикоррозионных свойств, оцинкованный угол широко применяется в строительстве, промышленности, изготовлении мебели и других отраслях. Наша компания предлагает широкий ассортимент оцинкованных уголков различных размеров и толщин, соответствующих требованиям ГОСТ и международным стандартам качества.

Технология производства оцинкованного угла

Производство оцинкованного угла – это многоэтапный технологический процесс, включающий изготовление стального уголка и последующее нанесение защитного цинкового покрытия. Каждый этап производства влияет на качество и эксплуатационные характеристики готовой продукции.

Производство стального уголка

Стальной уголок, служащий основой для оцинкованного профиля, производится несколькими способами:

Горячая прокатка

Основной метод получения стандартных стальных уголков. Процесс включает следующие этапы:

1. Подготовка исходного материала – нагрев стальных слябов или заготовок до температуры 1100-1250°C.

2. Прокатка – пропускание раскаленного металла через калиброванные валки прокатного стана, имеющие специальные вырезы L-образной формы. За несколько проходов заготовка постепенно приобретает форму уголка требуемых размеров.

3. Охлаждение – контролируемое охлаждение профиля для достижения необходимых механических свойств.

4. Правка и калибровка – устранение искривлений и обеспечение точности размеров.

5. Резка – разделение длинных отрезков на стандартные или требуемые заказчиком длины.

Горячекатаные уголки производятся в соответствии с ГОСТ 8509-93 (равнополочные) и ГОСТ 8510-86 (неравнополочные) и имеют размеры полок от 20 до 200 мм с толщиной от 3 до 30 мм.

Холодная штамповка

Метод, используемый для производства легких оцинкованных уголков:

1. Подготовка металла – разматывание рулона оцинкованной стали и выравнивание листа.

2. Штамповка – формирование L-образного профиля с помощью штамповочного пресса или поэтапная гибка на специальном оборудовании.

3. Калибровка и правка – обеспечение точности размеров и формы.

4. Резка – получение изделий требуемой длины.

Холодноштампованные уголки имеют меньшие размеры и толщину (обычно 0,5-4 мм), но отличаются высокой точностью размеров и качеством поверхности.

Гибка на профилегибочных станах

Современный метод производства легких оцинкованных уголков:

1. Подготовка материала – подача рулона оцинкованной стали в профилегибочную линию.

2. Профилирование – последовательная формовка L-образного профиля с помощью системы роликов, постепенно изменяющих форму плоской заготовки.

3. Контроль качества – проверка геометрических размеров и качества поверхности.

4. Резка – автоматическая нарезка профиля на заданные длины.

Этот метод обеспечивает высокую производительность и позволяет получать уголки с точными размерами и хорошим качеством поверхности. Профилегибочные станы могут быть настроены на производство уголков различных размеров и конфигураций.

Методы оцинкования угла

Для защиты стального уголка от коррозии применяются различные технологии нанесения цинкового покрытия:

Горячее цинкование

Наиболее распространенный метод, обеспечивающий формирование прочного защитного слоя. Процесс включает следующие этапы:

1. Подготовка поверхности – очистка уголка от загрязнений, ржавчины и окалины с помощью механических и химических методов (обезжиривание, травление в кислотном растворе).

2. Флюсование – обработка поверхности раствором хлорида цинка и аммония для предотвращения окисления и обеспечения лучшего сцепления с цинком.

3. Погружение в ванну с расплавленным цинком – уголок погружается в ванну с расплавленным цинком при температуре 440-460°C на определенное время.

4. Извлечение и охлаждение – после выхода из ванны уголок охлаждается на воздухе или в воде.

5. Пассивация – дополнительная обработка для повышения коррозионной стойкости (применяется не всегда).

6. Контроль качества покрытия – проверка толщины, адгезии и равномерности цинкового слоя.

В результате горячего цинкования на поверхности стального уголка образуется многослойное покрытие, состоящее из железо-цинковых сплавов различного состава и наружного слоя чистого цинка. Толщина покрытия обычно составляет 40-200 мкм в зависимости от времени погружения, состава стали и требований к изделию. Такое покрытие обеспечивает надежную защиту от коррозии на срок до 50 лет в умеренных условиях эксплуатации.

Производство уголка из оцинкованной стали

Альтернативный подход, при котором уголок изготавливается из уже оцинкованного листового проката:

1. Использование оцинкованного листа – в качестве исходного материала используется горячеоцинкованный или электролитически оцинкованный стальной лист.

2. Формовка уголка – оцинкованный лист подвергается холодной штамповке или профилированию на профилегибочных станах для придания L-образной формы.

3. Обработка мест деформации – в местах сгиба, где возможно нарушение целостности цинкового покрытия, может применяться дополнительная защита (цинконаполненные составы, покраска).

Этот метод позволяет получать легкие оцинкованные уголки с высоким качеством поверхности и точными размерами. Однако толщина цинкового покрытия обычно меньше, чем при горячем цинковании готового уголка, и составляет 7-25 мкм.

Гальваническое (электролитическое) цинкование

Метод основан на электрохимическом осаждении цинка на поверхность стального уголка в электролитической ванне. Стальной уголок выступает в роли катода, а цинковые пластины – в роли анода. Под воздействием электрического тока ионы цинка осаждаются на поверхности стали, образуя равномерное покрытие.

Особенности гальванического цинкования:

• Получение тонкого (5-30 мкм) и равномерного покрытия
• Высокая точность контроля толщины слоя
• Сохранение исходных размеров уголка
• Более гладкая поверхность по сравнению с горячим цинкованием
• Ограничения по размерам изделий (зависит от размеров гальванической ванны)

Гальваническое покрытие имеет меньшую толщину и обеспечивает защиту на срок 5-15 лет, но отличается более привлекательным внешним видом и лучше подходит для уголков, используемых внутри помещений или в декоративных целях.

Металлизация напылением

Метод, при котором расплавленный цинк распыляется на поверхность стального уголка с помощью специального оборудования. Процесс включает следующие этапы:

1. Подготовка поверхности – абразивная очистка до получения шероховатости, необходимой для лучшего сцепления покрытия.
2. Распыление цинка с помощью газопламенного или электродугового металлизатора.
3. Формирование покрытия на поверхности уголка.
4. Последующая обработка – пропитка полимерными составами для повышения защитных свойств.

Особенности метода:

• Возможность нанесения покрытия различной толщины (40-250 мкм)
• Отсутствие термического воздействия на основной металл
• Возможность обработки крупногабаритных изделий
• Высокая пористость покрытия, требующая дополнительной обработки

Металлизация напылением применяется для защиты уголков больших размеров или в случаях, когда другие методы оцинкования неприменимы.

Технические характеристики и сортамент оцинкованного угла

Оцинкованный угол производится в широком диапазоне размеров и с различными характеристиками покрытия, что позволяет выбрать оптимальный вариант для конкретных условий применения.

Виды оцинкованных уголков по конструкции

Равнополочный оцинкованный уголок

Наиболее распространенный тип уголка, у которого обе полки имеют одинаковую ширину. Производится в соответствии с ГОСТ 8509-93 "Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент".

Основные размеры равнополочных оцинкованных уголков:

• Ширина полок: 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 75, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200 мм
• Толщина полок: от 2 до 30 мм (в зависимости от размера полок)
• Стандартная длина: 6000, 9000, 12000 мм или по заказу

Неравнополочный оцинкованный уголок

Уголок с полками разной ширины, что позволяет оптимизировать конструкцию и снизить вес при сохранении требуемой прочности. Производится в соответствии с ГОСТ 8510-86 "Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент".

Основные размеры неравнополочных оцинкованных уголков:

• Ширина большей полки: от 30 до 200 мм
• Ширина меньшей полки: от 20 до 125 мм
• Толщина полок: от 3 до 30 мм
• Стандартная длина: 6000, 9000, 12000 мм или по заказу

Перфорированный оцинкованный уголок

Специальный тип уголка с отверстиями, расположенными с определенным шагом, что облегчает монтаж и снижает вес конструкции. Обычно изготавливается из оцинкованной стали толщиной 1-3 мм.

Основные размеры перфорированных оцинкованных уголков:

• Ширина полок: 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60 мм
• Толщина полок: 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 мм
• Диаметр отверстий: 5-12 мм
• Шаг отверстий: 25-100 мм
• Стандартная длина: 2000, 3000, 4000 мм или по заказу

Гнутый оцинкованный уголок

Легкий уголок, изготовленный методом холодной штамповки или профилирования из оцинкованного листа. Отличается меньшим весом и толщиной по сравнению с горячекатаными уголками.

Основные размеры гнутых оцинкованных уголков:

• Ширина полок: 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 75, 100 мм
• Толщина полок: 0,5, 0,7, 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 4,0 мм
• Стандартная длина: 2000, 3000, 4000, 6000 мм или по заказу

Характеристики цинкового покрытия

Качество и долговечность оцинкованного угла во многом определяются характеристиками защитного покрытия:

• Толщина покрытия:

  • Легкое покрытие: 5-30 мкм (гальваническое цинкование, оцинкованный лист)
  • Среднее покрытие: 30-80 мкм (горячее цинкование)
  • Толстое покрытие: 80-200 мкм (горячее цинкование для агрессивных сред)

• Масса цинкового покрытия (для горячеоцинкованных уголков):

  • Класс 1: 275-600 г/м² (на обе стороны)
  • Класс 2: 600-900 г/м²
  • Класс 3: свыше 900 г/м²

• Адгезия – прочность сцепления цинкового слоя с основным металлом (не менее 10 МПа для качественного покрытия)

• Равномерность – отсутствие непокрытых участков, наплывов и других дефектов

• Коррозионная стойкость – определяется толщиной покрытия и условиями эксплуатации:

  • Сельская местность: 40-50 лет при толщине 60-80 мкм
  • Городская среда: 25-30 лет при толщине 60-80 мкм
  • Промышленная зона: 15-20 лет при толщине 80-120 мкм
  • Морской климат: 10-15 лет при толщине 120-160 мкм

Механические характеристики

Механические свойства оцинкованного угла определяются маркой стали, из которой он изготовлен:

• Предел текучести: 225-355 МПа (для сталей Ст3, 09Г2С)
• Временное сопротивление разрыву: 370-490 МПа
• Относительное удлинение: 16-25%
• Ударная вязкость: 27-34 Дж/см²

Для легких гнутых уголков из оцинкованной стали:

• Предел текучести: 220-350 МПа
• Временное сопротивление разрыву: 270-420 МПа
• Относительное удлинение: 18-22%

Области применения оцинкованного угла

Благодаря сочетанию прочности, жесткости и коррозионной стойкости, оцинкованный угол находит широкое применение в различных отраслях промышленности и строительства.

Строительство и архитектура

В строительной отрасли оцинкованный угол используется для:

• Монтажа каркасов зданий по технологии ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции)
• Усиления узлов деревянных конструкций
• Изготовления стропильных систем и обрешетки кровли
• Изготовления стропильных систем и обрешетки кровли
• Монтажа вентилируемых фасадов
• Крепления гипсокартонных и других отделочных материалов
• Изготовления ограждений, заборов и решеток
• Создания каркасов для подвесных потолков
• Монтажа дверных и оконных коробок
• Армирования бетонных конструкций в агрессивных средах
• Изготовления строительных лесов и опалубки
• Монтажа солнечных панелей на кровлях зданий

Оцинкованное покрытие обеспечивает долговечность конструкций даже в условиях повышенной влажности и воздействия атмосферных осадков, что особенно важно для наружных элементов зданий.

Инженерные системы

В инженерных системах зданий и сооружений оцинкованный угол применяется для:

• Монтажа систем вентиляции и кондиционирования
• Крепления трубопроводов и кабельных трасс
• Изготовления опорных конструкций для оборудования
• Монтажа противопожарных систем
• Создания каркасов технических помещений
• Изготовления кронштейнов и подвесов для инженерных коммуникаций
• Монтажа систем молниезащиты
• Крепления антенн и спутниковых тарелок
• Изготовления опорных конструкций для солнечных коллекторов

Устойчивость к коррозии делает оцинкованный угол идеальным материалом для инженерных систем, особенно в условиях повышенной влажности и конденсации.

Мебельное производство

В мебельной промышленности оцинкованный угол используется для:

• Изготовления каркасов металлической мебели
• Усиления конструкций деревянной мебели
• Создания стеллажных систем и складского оборудования
• Производства офисной мебели и перегородок
• Изготовления торгового оборудования
• Производства садовой и уличной мебели
• Создания выставочных стендов и конструкций
• Изготовления декоративных элементов интерьера
• Производства фурнитуры и крепежных элементов

Применение оцинкованного угла в мебельном производстве обеспечивает прочность, долговечность и эстетичный внешний вид изделий при относительно небольшом весе.

Транспортное строительство

В транспортном строительстве оцинкованный угол применяется для:

• Изготовления элементов дорожных ограждений
• Монтажа дорожных знаков и указателей
• Создания опорных конструкций для светофоров и освещения
• Изготовления шумозащитных экранов
• Монтажа систем видеонаблюдения
• Создания пешеходных ограждений
• Изготовления элементов мостовых конструкций
• Монтажа систем водоотведения
• Создания опорных конструкций для контактной сети

Высокая устойчивость к коррозии и атмосферным воздействиям делает оцинкованный угол незаменимым материалом для транспортной инфраструктуры, где требуется длительный срок службы без регулярного обслуживания в условиях постоянного воздействия осадков, выхлопных газов и противогололедных реагентов.

Сельское хозяйство

В аграрном секторе оцинкованный угол используется для:

• Изготовления каркасов теплиц и парников
• Строительства животноводческих помещений
• Создания систем хранения сельхозпродукции
• Монтажа оросительных систем
• Изготовления кормушек и поилок для животных
• Создания ограждений для сельскохозяйственных угодий
• Строительства зернохранилищ и элеваторов
• Монтажа системы вентиляции в сельхозпостройках
• Изготовления опорных конструкций для сельхозтехники

Устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных веществ, содержащихся в удобрениях и органических отходах, делает оцинкованный угол оптимальным материалом для сельскохозяйственных сооружений.

Промышленное производство

В промышленности оцинкованный угол применяется для:

• Изготовления производственных стеллажей и мезонинов
• Создания защитных ограждений для оборудования
• Монтажа конвейерных систем
• Изготовления рам и опорных конструкций для оборудования
• Строительства технологических платформ и площадок
• Создания систем пылеудаления и вентиляции
• Монтажа трубопроводов и кабельных трасс
• Изготовления ограждений опасных зон
• Создания легких металлических конструкций

Применение оцинкованного угла в промышленности обеспечивает долговечность конструкций и оборудования даже в условиях агрессивных производственных сред.

Преимущества оцинкованного угла

Оцинкованный угол обладает рядом существенных преимуществ по сравнению с необработанным стальным уголком и другими материалами.

Высокая коррозионная стойкость

Главное преимущество оцинкованного угла – превосходная устойчивость к коррозии, которая обеспечивается двойным механизмом защиты:

1. Барьерная защита – цинковое покрытие физически изолирует сталь от контакта с агрессивной средой (кислород, влага, химические вещества)

2. Электрохимическая защита – цинк, как более электроотрицательный металл, окисляется первым, защищая сталь даже при повреждении покрытия (катодная защита)

Благодаря этому оцинкованный угол сохраняет свои эксплуатационные характеристики в течение длительного времени даже в неблагоприятных условиях, таких как повышенная влажность, атмосферные осадки, перепады температур.

Прочность и жесткость конструкции

Угловой профиль обладает высокой структурной жесткостью и прочностью благодаря своей L-образной форме:

• Эффективное сопротивление изгибающим нагрузкам в двух плоскостях
• Высокая устойчивость к кручению
• Оптимальное соотношение прочности к весу
• Сохранение механических свойств в широком диапазоне температур
• Способность выдерживать значительные статические и динамические нагрузки

При этом цинковое покрытие не влияет на механические характеристики основного металла, а лишь обеспечивает его защиту от коррозии, что позволяет сохранять прочностные свойства на протяжении всего срока эксплуатации.

Экономическая эффективность

Несмотря на то, что стоимость оцинкованного угла на 15-30% выше по сравнению с неоцинкованным, его применение экономически обосновано:

• Увеличение срока службы в 3-5 раз в зависимости от условий эксплуатации
• Отсутствие необходимости в регулярной антикоррозийной обработке и покраске
• Сокращение затрат на ремонт и замену проржавевших элементов
• Снижение эксплуатационных расходов
• Уменьшение простоев оборудования и конструкций
• Сохранение эстетического вида без дополнительных затрат

Расчеты показывают, что за весь период эксплуатации общие затраты при использовании оцинкованного угла оказываются на 25-40% ниже, чем при использовании обычного стального уголка.

Универсальность применения

Оцинкованный угол отличается высокой универсальностью и может использоваться в самых различных областях:

• Подходит для внутренних и наружных конструкций
• Применим в различных климатических условиях
• Эффективен в агрессивных средах
• Совместим с большинством строительных материалов
• Используется как в промышленном, так и в гражданском строительстве
• Подходит для декоративных и конструкционных элементов
• Легко комбинируется с другими металлическими профилями

Легкость монтажа и обработки

Оцинкованный угол хорошо поддается различным видам обработки и монтажа:

• Резка (при использовании подходящих режимов и инструментов)
• Сверление отверстий
• Соединение с помощью болтов, заклепок, саморезов
• Сварка (с применением специальных технологий и последующей обработкой сварных швов цинкосодержащими составами)
• Гибка (с учетом минимальных радиусов для предотвращения повреждения покрытия)
• Комбинирование с другими металлическими и неметаллическими материалами

Это позволяет использовать оцинкованный угол для изготовления конструкций различной сложности как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке.

Экологическая безопасность

Оцинкованный угол является экологически безопасным материалом:

• Цинк – природный элемент, необходимый для жизнедеятельности организмов в малых количествах
• Отсутствие выделения вредных веществ при нормальной эксплуатации
• Полная пригодность для вторичной переработки (100% рециклинг)
• Снижение потребления ресурсов за счет увеличения срока службы изделий
• Уменьшение количества отходов благодаря долговечности материала
• Соответствие современным экологическим стандартам и требованиям "зеленого" строительства
• Возможность многократного использования при демонтаже конструкций

Нормативная документация и стандарты качества

Производство и поставка оцинкованного угла регламентируются рядом нормативных документов, обеспечивающих соответствие продукции требуемым характеристикам.

Основные ГОСТ на оцинкованный угол:

• ГОСТ 8509-93 "Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент" – определяет размеры, предельные отклонения и допуски формы для равнополочных уголков

• ГОСТ 8510-86 "Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент" – устанавливает размеры и допуски для неравнополочных уголков

• ГОСТ 19771-93 "Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент" – для гнутых равнополочных уголков

• ГОСТ 19772-93 "Уголки стальные гнутые неравнополочные. Сортамент" – для гнутых неравнополочных уголков

• ГОСТ 9.307-89 "Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля" – регламентирует требования к горячему цинкованию и методы контроля покрытия

• ГОСТ 9.301-86 "Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования" – устанавливает общие требования к металлическим покрытиям

• ГОСТ 9.303-84 "Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору" – определяет принципы выбора металлических покрытий

• ГОСТ 14918-2020 "Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия" – применяется для уголков, изготовленных из оцинкованного листа

• ГОСТ 27772-2015 "Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия" – устанавливает требования к стали для строительных конструкций

Международные стандарты:

• ISO 1461 "Горячие цинковые покрытия на изделиях из чугуна и стали. Технические условия и методы испытаний"

• EN 10025 "Горячекатаный прокат из конструкционных сталей. Технические условия поставки"

• ASTM A123/A123M "Стандартная спецификация для цинковых покрытий (горячего цинкования) на железных и стальных изделиях"

• EN 10346 "Прокат стальной плоский с покрытием, нанесенным методом непрерывного горячего погружения. Технические условия поставки"

• DIN EN 10056 "Уголки стальные равнополочные и неравнополочные"

Рекомендации по выбору оцинкованного угла

При выборе оцинкованного угла для конкретного применения следует учитывать несколько ключевых факторов:

1. Условия эксплуатации:

   • Для внутренних помещений с нормальной влажностью достаточно легкого цинкового покрытия (5-25 мкм)
   • Для наружных конструкций рекомендуется среднее покрытие (40-80 мкм)
   • Для агрессивных сред необходимо толстое покрытие (80-200 мкм)
   • Для морского климата рекомендуется дополнительная защита (лакокрасочное покрытие поверх цинка)

2. Механические нагрузки:

   • Для несущих конструкций важно правильно рассчитать размер уголка с учетом действующих нагрузок
   • При высоких динамических нагрузках предпочтительны уголки из низколегированных сталей
   • Для легких конструкций достаточно гнутых уголков из оцинкованной стали

3. Технологические требования:

   • Для конструкций со сварными соединениями лучше использовать горячеоцинкованные уголки после сварки
   • При необходимости частой сборки/разборки предпочтительны болтовые соединения
   • Для сложных форм могут потребоваться специальные типы уголков

4. Экономические аспекты:

   • Соотношение цены и срока службы
   • Доступность материала и сроки поставки
   • Общая стоимость владения с учетом монтажа и обслуживания

Заключение

Оцинкованный угол – это современный, надежный и экономически эффективный материал, сочетающий прочность стали с высокой коррозионной стойкостью цинкового покрытия. Широкий диапазон размеров, различные типы конструкций и универсальность применения делают его востребованным продуктом в строительстве, промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях.

Благодаря значительному увеличению срока службы конструкций, снижению эксплуатационных расходов и минимальным требованиям к обслуживанию, оцинкованный угол обеспечивает оптимальное соотношение цены и качества в долгосрочной перспективе.

Наша компания предлагает широкий ассортимент оцинкованного угла различных размеров и с разными типами покрытия. Мы обеспечиваем высокое качество продукции, соответствующее всем нормативным требованиям, оперативную доставку и профессиональную консультацию по выбору оптимального варианта для ваших задач.

Продукция

труба труба профильная труба оцинкованная труба нержавеющая труба бесшовная листы лист нержавеющий арматура балка (Двутавр) круг квадрат колючая проволока сетка уголок стальной швеллер