Компания «МеталлТорг» готова оказать помощь в подборе для Вас труб редких видов и размеров. Для строительства уникальных объектов компания «МеталлТорг» готова оказать содействие для решения не стандартных задач в поиске оригинальных и редких труб, соответствующих Вашему индивидуальному заказу (дизайну, проекту).
Смотреть таблицу всех размеров
БУРИЛЬНЫЕ ТРУБЫ (а. drill pipes; н. Воhrgestange; ф. tiges de forage, tubes de forage; и. varillas de sondeo) — основная составная часть бурильной колонны, предназначенная для спуска в буровую скважину и подъёма породоразрушающего инструмента, передачи вращения, создания осевой нагрузки на инструмент, транспортирования бурового раствора к забою скважины.
Бурильные трубы изготавливают бесшовными, из углеродистых или легированных сталей, в основном с высадкой концов. Диаметр бурильных труб 33,5-168 мм (бурильные трубы диаметром до 60 мм используют в основном для геологоразведочного колонкового бурения).
Бурильные трубы соединяются между собой с помощью бурильных замков; в колонковом бурении применяют также ниппельные соединения. Кроме стальных, используются также легкосплавные трубы. Легкосплавные бурильные трубы (круглого сечения с толщиной стенки 9-17 мм) изготавливают с утолщёнными концами методом прессования из термообработанного алюминиевого сплава. Для их соединения применяют бурильные замки облегчённой конструкции.
К бурильным трубам относятся также утяжелённые (УБТ) и ведущие (ВТ) бурильные трубы. Утяжелённые стальные бурильные трубы преимущественно круглого сечения изготавливают толстостенными из поковки с механической обработкой или горячекатаными. Они предназначены для создания нагрузки на породоразрушающий инструмент, увеличения жёсткости нижней части колонны. Комплект УБТ состоит из труб, соединённых с помощью замковой резьбы (длина до 300 м).
Для борьбы с искривлением скважины применяют УБТ квадратного сечения с наплавкой на гранях поясков из твёрдого сплава, для предотвращения прихвата — со спиральными фрезерными канавками. Ведущие бурильные трубы обычно квадратного или шестигранного сечения, устанавливают наверху бурильной колонны и передают ей вращение от привода буровой установки.
Бурильные трубы выпускают двух конструкций: цельные из кованой заготовки с утолщёнными концами и термической и механической обработкой по всей длине; сборные из горячекатаной заготовки с переводниками, навинчиваемыми на концы трубы, аналогично бурильному замку.
Крекинговые трубы изготовляются бесшовные ( горячекатаные), и в зависимости от назначения разделяются на печные, предназначенные для нагревательной части трубчатых печей, и коммуникационные - для перекачки горячих нефтепродуктов.
Крекинговые трубы применяют для перекачки горячих нефтепродуктов под давлением до 10 MH / MZ ( lOOar), а также для изготовления нагревательных элементов трубчатых печей. Диаметр труб 19 - 219 мм, толщина стенки 1 5 - 25 мм. Змеевики печей всех типов собирают из крекинговых труб диа-метром 152X8; 127X8 и 102X6 мм, двойников, поддерживающих решеток и подвесок. По дополнительным техническим условиям на поставку - крекинговые трубы могут поставляться длиной до 12200 мм.
Исследование влияния перегрева на свойства стали ( применительно к паровоздушному методу очистки крекинговых труб от кокса) проводили на образцах из отожженной стали Х5ВФ состава в %: 0 09 С; 5 35 Сг; 0 5 W; 0 62 V. Предварительные нагревы продолжительностью до 600 ч привели к снижению длительностей прочности стали Х5ВФ , но степень этого снижения меньше, чем для стали Х5М, что еще раз свидетельствует о влиянии ванадия на замедление диффузионных процессов. Данные химического фазового анализа подтверждают это предположение.
Стали марок 15X5 15Х5М, 15Х5ВФи 15Х8ВФ широко применяют для изготовления элементов аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов - деталей насосов, задвижек, крепежных деталей, крекинговых труб, работающих при температурах 550 - 600 С. Стали этой же группы с более высоким содержанием Сг ( 6 - 10 %) и с повышенным содержанием Si ( 2 - 3 %) в основном применяют для изготовления клапанов двигателей внутреннего сгорания.
Котельная труба применяется в трубопроводах с высокими сверхкритическими параметрами давления и парообразования, и в паровых котлах.В связи с этим к качеству котельной трубы предъявляются повышенные требования. Котельная труба должна быть максимально прочной и надежной.
Горячедеформированная труба котельная гост производится методом горячего прессования по труба котельная ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ14-3-460-2003 и ТУ14-3-190-2004 из сталей марки: 20, 15гс, 12х1мф, 15х1м1ф. Данный метод имеет много преимуществ по сравнению с традиционной горячей прокаткой:
Котельная труба должна быть устойчивой к высокой степени загрязнения, но главное, она должна выдерживать высокие перепады давления и температуры, а также высокую влажность.
Минимальное количество продукции к продаже - 100 кг. при минимальной длине – от 6м до 12м
Наименование | диаметры, мм | стали | ГОСТы |
Труба бурильная | 33,5 - 168 | Группа прочности | ГОСТ Р 50278-92; ГОСТ 27834-95; ТУ 14-3-1571-88; |
Труба крекинговая | 19 - 219 | 15X5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 15Х8ВФ | 550-756, 550-75А, 550-75Б |
Труба котельная | 16 - 920 | 10, 20, 10Г2, 09Г2С | ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-190-2004 (ТУ 14-3-190-82), ГОСТ Р 55442-2013, ТУ 14-3-460-2009 (ТУ 14-3-460-2003, ТУ 14-3-460-75), ТУ 14-3-341-75 |